超聲波清洗機(jī)磷化處理與涂裝設(shè)備的應(yīng)用
當(dāng)前位置：華偉機(jī)電 >> 文章發(fā)布
超聲波清洗機(jī)磷化處理與涂裝設(shè)備的應(yīng)用
新聞出處： | 發(fā)布時間：2019-10-09
超聲波清洗機(jī)功底參數(shù)
超聲波清洗機(jī)器涂裝前處理功底非常重要，一般傳統(tǒng)功底是脫脂、水洗、鹽酸除銹、水洗、中和、水洗、表調(diào)、水洗、磷化、水洗、烘干。此功底大弊端是對結(jié)構(gòu)繁冗零件酸洗除銹后的殘酸很難沖刷干凈，十分是焊接組合件磷化后，其夾縫內(nèi)含有的殘液影響后道工序的加工。工件噴涂后，光陰不長沿著夾縫出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，波壞涂層表面。嚴(yán)重影響產(chǎn)品皮相和外延品質(zhì)。如摩托車車輪、油箱、車架、防盜門等。
工件在除油、除銹、水洗、表調(diào)、磷化等功底中滲入滲出在焊接夾縫內(nèi)的液體很難架空，且水洗不能純粹斷根干凈，在干冷條件下混合物極易形成工件泛黃、生銹。假設(shè)這些殘液在烘干過程當(dāng)中不能純粹干固，隨后粉末噴涂以低溫烘干時，殘液由于熱緊縮的浸染將分泌焊縫，影響涂料和金屬表面的薈萃，形成涂層的附出力降落乃至離開。
超聲波清洗機(jī)漂洗
超聲波清洗溫度是影響清洗速率的重要成分，適當(dāng)前進(jìn)清洗溫度可增進(jìn)空化才力、縮短清洗光陰，但超過一定溫度，由于蒸氣壓力增進(jìn)反而低沉空化浸染，因而必須維持一定的溫度。實行表明水溶性介質(zhì)多在50℃±5成績佳。
經(jīng)過過程近幾年對超聲波清洗機(jī)技能在磷化處理中的鉆研實際，在前進(jìn)產(chǎn)品噴涂品質(zhì)，抗御涂裝件返銹方面，已失掉良好成績。